Профессия Прессовщик строительных изделий (3-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 204. Прессовщик строительных изделий 3-й разряд

Характеристика работ.

Прессование мелков на автоматическом эксцентриковом прессе или вручную. Загрузка колобков в воронку пресса. Укладка прессованных прутков на деревянные поддоны, перемещение и установка на стеллажи. Осмотр и смазка механизмов. Очистка штампов. Прессование кирпича-сырца из глиняной массы на различных прессах. Осмотр, пуск и остановка пресса, транспортирующих и глиноперерабатывающих механизмов. Наблюдение за работой пресса и качеством отпрессованного кирпича-сырца. Регулирование поступления глиномассы в пресс, проверка работы вакуум-камеры. Чистка пресса, пластин и штампов. Загрузка брака сырца в пресс для вторичного прессования. Устранение мелких неисправностей в работе пресса. Ведение процесса прессования плиток под руководством прессовщика более высокой квалификации. Уборка и пересыпка песком готовых плиток. Обеспечение равномерной загрузки массы под пресс. Ведение процесса прессования изделий из слюдопласта на пароэлектрических прессах давлением до 200 кг/см2. Разметка и нарезание слюдопластовых заготовок по шаблону. Сборка в пакеты и промазывание лаком. Закладка заготовок в разогретую пресс-форму. Наблюдение за режимом нагревания и охлаждения изделий.

Что должен знать:

• устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
• методы определения по внешним признакам качества формуемой массы
• требования, предъявляемые к качеству массы и мелков, к кирпичу-сырцу
• правила чистки и смазки обслуживаемого оборудования
• способы устранения мелких неисправностей в работе пресса
• производительность формовочного конвейера
• емкость раздаточных бункеров
• правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток
• приемы раскроя и прессования изделий
• технологический режим нагревания и охлаждения в пресс-форме
• технические условия на слюдопластовые изделия.