| Трудовые действия | - Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном задании, переходящих процессах (садках) отжига, установленных режимах (выдержки, температуры и охлаждения), заданного времени окончания выдержки по таким печам, проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, неполадках в работе оборудования и принятых компенсационных мерах
- Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования, задействованного в производственной программе, состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
- Приемка металла, поступившего на гомогенизацию
- Выбор печи в зависимости от марки, формы и объема партии однородного материала
- Формирование садки по объему, контроль массы
- Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар
- Упаковка, распаковка стендов
- Ведение загрузки печи с учетом необходимости обеспечить циркуляцию и равномерный температурный фон по всему объему садки, во всех точках каждого компонента
- Герметизация нагревательной установки после загрузки металла
- Запуск разогрева печи, розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей
- Выбор, установка температуры или температур по стадиям (ступенчатый режим) для обычного или высокотемпературного гомогенизационного отжига в зависимости от состава (марки) сплава, габаритов и последующего способа обработки слитков, заготовок, полуфабрикатов или изделий
- Выбор, установка режима скорости нагрева, вывод температурного режима печи на заданные параметры
- Установка времени и режима гомогенизационного отжига
- Ведение по приборам гомогенизационного отжига слитков, заготовок или изделий алюминиевых сплавов для устранения дендритной (частично зональной) ликвации и уменьшения остаточных напряжений отливок
- Установка и контроль скорости охлаждения слитков (заготовки, отливки, полуфабриката или изделия) на спокойном воздухе или с печью
- Мониторинг соблюдения заданных режимов работы печей, нагрева и охлаждения металла с регулировкой при необходимости
- Проверка по переходящим с предыдущей смены процессам отклонений в режимах гомогенизации и работы печей от заданных с использованием контрольно-измерительных средств и с регулировкой при необходимости
- Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательного колодца
- Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей
- Выгрузка металла из печи
- Передача металла после отжига и охлаждения на последующие технологические операции
- Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры на участке отжига
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отжигальщика
|
| Требования к образованию и обучению | - Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств
- Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих ведение процессов гомогенизации, действия и обязанности работника
- Основы термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, необходимом для управления процессами отжига
- Физический процесс гомогенизации сплавов и цели, достигаемые с его помощью
- Режимы, особенности технологического процесса гомогенизации по видам, маркам, габаритам, способу последующей обработки отжигаемого сплава
- Температура нагрева, величины садок и время выдержки металла в обслуживаемых печах в зависимости от марки сплава и заданных условий отжига
- Влияние режимов, применяемых при гомогенизации, на механические свойства слитков, заготовок, деформированных полуфабрикатов, термически упрочняемых и термически не упрочняемых алюминиевых сплавов (пластичность, ударная вязкость, выносливость)
- Особенности процессов гомогенизации в зависимости от способов последующей обработки отжигаемого материала (прокат, прессование, штамповка)
- Наследственное влияние изменения кристаллической структуры слитков при гомогенизации на свойства производимой при последующей обработке продукции
- Режимы гомогенизации слитков, предназначенных для прессования и для проката
- Виды, причины, способы устранения и предупреждения брака гомогенизационного отжига
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке отжига
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке отжига
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке отжига
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте отжигальщика
|
| Требования к опыту практической работы | - Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей отжига, задействованных в смене
- Производить настройку автоматизированной системы управления процессом для автоматического ведения процессов гомогенизации в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, поверку контрольно-измерительных средств (оконечных устройств)
- Визуально определять качество поступившего на отжиг и готового сплава
- Распределять металл садки по площади и объему печи согласно технологическим требованиям
- Управлять работой горелок, электронагревателей, индукторов, обеспечивающей требуемую равномерность температуры по объему печи и исключающей возможность перегрева металла
- Устанавливать оптимальный режим термообработки сплавов в печи
- Производить первичную настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки при отклонении от заданных характеристик
- Обеспечивать равномерную температуру по длине печи, исключающую возможность перегрева металла
- Производить упаковку и распаковку стендов печи
- Определять герметичность (исправность) подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха
- Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации
- Управлять механизмами транспортировки, загрузки, выгрузки металла из печи
- Определять причины и устранять нарушения технологического режима
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте отжигальщика
|
Важно ФНС обновила формат корректировочного счета‑фактуры 
