Трудовая функция "Подготовка анодного узла электролизеров к ведению процесса электролиза алюминия"

Код
A/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности
  • Определение отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием при необходимости
  • Установка алюминиевой обечайки по периферии между подиной и анодным кожухом
  • Установка между обечайкой и боковыми блоками деревянных распорок
  • Контроль проведения засыпки анодной массы с помощью специальных кранов в анодный кожух электролизера
  • Контроль формирования конуса спекания анода
  • Регулирование конуса спекания анода
  • Контроль соответствия величины токовой нагрузки на каждый штырь анода установленным технологическим параметрам
  • Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия
Требования к образованию и обучению
  • Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, транспортные средства и механизмы для транспортировки анодной массы, терморегулирующие устройства), специального инструмента
  • Технологическая инструкция по обслуживанию электролизеров для производства алюминия с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом
  • Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процесса электролиза алюминия
  • Состав, виды и свойства исходного сырья анодной массы, а также требования, предъявляемые к их качеству
  • Правила регулирования положения анода в ванне
  • Правила электроизоляции электролизеров различной конструкции, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания анодного узла электролизеров
  • Правила загрузки анодной массы в анодный кожух электролизера
  • Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы
  • Правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы
  • Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
  • Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия
Требования к опыту практической работы
  • Производить регламентные работы по техническому обслуживанию анодного узла электролизеров для производства алюминия
  • Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования анодного узла электролизера для производства алюминия
  • Контролировать исправность подъемных механизмов
  • Управлять механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы
  • Определять место закрепления на анодном штыре металлической полосы (свечи), длина которой зависит от горизонта установки анодного штыря
  • Формировать конус спекания анода отключением перегруженных штырей, осаживанием слабонагруженных, утрамбовкой и подгрузкой анодной массы
  • Определять момент окончания обжига электролизера при достижении минимальной высоты конуса спекания анода в любой точке анода согласно установленным технологическим параметрам
  • Проверять состояние ошиновки, механизмов электролизера, положение анодной рамы, наличие и подключение вольтметра, состояние электроизоляции, протяжку штырей
  • Контролировать наличие необходимого сырья и инструментов
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия
< К профстандарту