Главная
Профстандарт "Шлифовщик" с 2026 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Шлифование и доводка плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях с точностью размеров по 7-6 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,63Ra 0,32 (Ra 0,40Ra 0,20)"

Трудовая функция "Шлифование и доводка плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях с точностью размеров по 7-6 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,63Ra 0,32 (Ra 0,40Ra 0,20)"

Код

C/03.5

Уровень квалификации

5

Трудовые действия	Подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях Ведение технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях в соответствии с технической документацией Контроль качества шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях
Требования к образованию и обучению	Требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика Порядок ежесменного технического обслуживания Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Правила чтения технической документации Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений Устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом Классификация и назначение шлифовальных кругов и сегментов Порядок установки детали (узла, изделия) на станок с выверкой по заданной точности Правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка Способы правки и балансировки шлифовальных кругов Порядок установки шлифовальных кругов Правила, последовательность и способы шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов c выверкой в нескольких плоскостях Порядок и правила текущей наладки шлифовального станка Основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения Требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Требования к опыту практической работы	Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика Производить ежесменное техническое обслуживание станка Читать и применять техническую документацию при проведении работ Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров Выбирать и использовать в работе универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент Различать характеристики шлифовальных кругов по их маркировке Применять шлифовальные круги по назначению Выполнять правку и балансировку шлифовальных кругов Устанавливать шлифовальные круги Устанавливать деталь (узел, изделие) на станок с выверкой по заданной точности Производить выверку установки в нескольких плоскостях Определять и устанавливать оптимальный режим шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости Производить текущую наладку шлифовального станка Производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом Предупреждать и устранять возможный брак при проведении работ Выполнять требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

< К профстандарту