Главная
Профстандарт "Станочник широкого профиля" с 2026 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Обработка металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий средней сложности на металлорежущих станках токарной группы с точностью размеров по 10-9 квалитету"

Трудовая функция "Обработка металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий средней сложности на металлорежущих станках токарной группы с точностью размеров по 10-9 квалитету"

Код

B/02.4

Уровень квалификации

4

Трудовые действия	Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали, изделия) для проведения токарной обработки металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий средней сложности Подготовка и обслуживание рабочего места для проведения токарной обработки металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий средней сложности Ведение технологического процесса токарной обработки металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий средней сложности в соответствии с технической документацией Контроль качества токарной обработки металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий средней сложности
Требования к образованию и обучению	Требования к планировке и оснащению рабочего места токаря Порядок ежесменного технического облуживания станка Правила построения технологического маршрута обработки детали Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Правила чтения технической документации Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Устройство, назначение, правила применения металлорежущих станков токарной группы Порядок текущей наладки токарного станка Правила определения оптимального режима обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа станка Правила, последовательность и способы обработки металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий средней сложности на металлорежущих станках токарной группы Правила и последовательность проведения измерений Основные виды и причины брака, способы его предупреждения и устранения Правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Требования к опыту практической работы	Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, с правилами организации рабочего места станочника (токаря) Читать и применять техническую документацию при выполнении работ Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты) Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) и определять годность заданных действительных размеров Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент Производить текущую наладку токарного станка Определять и устанавливать оптимальный режим обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка Воспроизводить заданный технологический маршрут токарной обработки Производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ Соблюдать правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

< К профстандарту