Главная
Профстандарт "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия" с 2026 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия"

Трудовая функция "Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия"

Код

B/01.4

Уровень квалификации

4

Трудовые действия	Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи Контроль подготовки исходного сырья, подаваемого в электролизеры Наблюдение за правильностью транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работой транспортных средств и механизмов Ввод данных и параметров технологического процесса в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца Обеспечение соблюдения заданных технологических параметров процесса электролиза алюминия Контроль температуры и уровня металла и электролита в ваннах Отбор проб металла для проведения спектрального анализа Контроль изменения состава электролита, обусловливаемого характером процесса электролиза Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах Проведение перелива металла из ванн в вакуум-ковши Проведение перелива металла из вакуум-ковшей в разливочный ковш Проведение пуска и остановки технологического оборудования Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия и качества готовой продукции с составлением отчетной документации Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Требования к образованию и обучению	Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия Конструктивные особенности электролизеров по производству алюминия различного типа Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия Физико-химические процессы электролиза алюминия Факторы, влияющие на процесс электролиза алюминия Регламент отбора проб электролита, металла Правила использования, схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Требования к опыту практической работы	Выявлять недостатки в текущем состоянии и работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования электролизной линии и принимать меры по их устранению Управлять параметрами и ходом технологического процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн Устанавливать и центровать аноды при монтаже Производить перетяжку анодной рамы Оснащать катоды резиновыми планками Устанавливать и снимать электроды Выявлять недостатки в работе обслуживаемого оборудования и принимать меры по их устранению Устанавливать и обслуживать электроды Отбирать пробы электролита, металла Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

< К профстандарту