Трудовая функция "Наладка и регулирование режимов работы штамповой оснастки и кузнечно-прессового оборудования"

Код
B/03.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
  • Наладка кузнечно-прессового оборудования в соответствии с технической документацией
  • Регулирование режимов работы штамповой оснастки
  • Нагрев штамповой оснастки во время технологического процесса
  • Охлаждение штамповой оснастки во время технологического процесса
  • Подогрев штампов и бойков в печи или в специальных устройствах до температуры, указанной в технологической карте
  • Выполнение пробной штамповки поковок и изделий
  • Подналадка штампов при выявлении дефектов в поковках и изделиях
  • Установка требуемого хода пресса для проводимой операции
  • Доработка ручьев штампов при незначительных дефектах без снятия штампа с оборудования
  • Регулирование режимов работы кузнечно-прессового оборудования
  • Контроль подачи технологической смазки
Требования к образованию и обучению
  • Конструкция штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия
  • Принципы работы штамповой оснастки
  • Режимы эксплуатации штамповой оснастки
  • Способы крепления штамповой оснастки на кузнечно-прессовом оборудовании
  • Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки
  • Нормы точности при установке штамповой оснастки на кузнечно-прессовое оборудование
  • Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделий
  • Конструкции кузнечно-прессового оборудования
  • Условия и правила эксплуатации кузнечно-прессового оборудования
  • Способы проверки норм точности кузнечно-прессового оборудования
  • Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах кузнечно-прессового производства
  • Основные группы и марки материалов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве
  • Схемы строповки грузов
  • Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
  • Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
  • Требования охраны труда
Требования к опыту практической работы
  • Читать техническую документацию
  • Устанавливать режимы работы молотов, механических, гидравлических и винтовых прессов
  • Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
  • Прекращать работу и выключать кузнечно-прессовое оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
  • Контролировать технические параметры кузнечно-прессового оборудования
  • Контролировать удаление поковок и отходов из рабочего пространства штамповой оснастки
  • Контролировать исправность блокировок ограждения опасных зон кузнечно-прессового оборудования
  • Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
  • Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке
  • Проверять ориентирование заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией
  • Проверять подачу технологической смазки
  • Проверять систему удаления окалины
  • Контролировать надежность крепления штамповой оснастки
  • Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки поковок и изделий
  • Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
  • Применять средства индивидуальной защиты
< К профстандарту