Трудовая функция "Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком"

Код
С/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса
  • Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования
  • Отсекание изделий от пресс-остатка
  • Периодический контроль параметров движения и их качества с использованием контрольно-измерительных приборов
  • Прессование брикетов из смеси на прессах
  • Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств
  • Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки
  • Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
  • Регулировка режимов работы прессового оборудования
Требования к образованию и обучению
  • Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации
  • Состав и свойства пластификатора и его компонентов
  • Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления
  • Технология прессования тонкостенных трубок и стержней
  • Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом
  • Способы и порядок наладки и ремонта обслуживаемого технологического оборудования
  • Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырья
  • Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
Требования к опыту практической работы
  • Подбирать оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия
  • Читать технологическую и конструкторскую документацию
  • Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси
  • Корректировать режим прессования в случае выявления брака
  • Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании
  • Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом
  • Производить установку и замену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок)
  • Управлять автоматическими укладчиками
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика
< К профстандарту