Трудовая функция "Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах"

Код
В/01.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений
  • Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
  • Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка
  • Регулирование давления используемых прессов
  • Наладка работы механизмов пресса в соответствии с применяемым технологическим процессом
  • Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок
  • Загрузка смеси в бункера прессов
  • Смена пресс-инструмента
  • Наладка, выявление и устранение неисправностей в работе прессов
Требования к образованию и обучению
  • Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструмента
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации
  • Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии
  • Основы теории прессования
  • Марки применяемых сплавов и смесей
  • Виды выпускаемой продукции
  • Нормы расхода применяемых сырья, материалов
  • Требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту
  • Виды брака и способы его предупреждения и устранения
  • Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
  • Способы подналадки механизмов гидравлических прессов
  • Правила управления подъемно-транспортным оборудованием
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
Требования к опыту практической работы
  • Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования
  • Читать технологическую и конструкторскую документацию
  • Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования
  • Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования
  • Выбирать и проверять оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами
  • Заменять, очищать, исправлять используемый инструмент и оснастку
< К профстандарту