Трудовая функция "Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах"

Код
В/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Управление работой прессов, автоматическими укладчиками
  • Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании
  • Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования
  • Определение времени окончания процесса прессования (протяжки)
  • Контролирование размеров изделий и их качества
  • Наладка работы прессов и вспомогательного оборудования
  • Выявление и устранение неисправностей в работе прессов и вспомогательного оборудования
  • Выявление и устранение неисправностей оснастки, инструмента и приспособлений
Требования к образованию и обучению
  • Технологический процесс протяжки тонкостенных трубок из твердосплавных смесей
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации
  • Виды, назначение и основные свойства твердосплавных смесей разных марок
  • Формы стандартных изделий
  • Причины возникновения брака изделий
  • Способы предупреждения и устранения брака
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики
  • Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции
  • Технологические и производственные инструкции по прессованию
  • Виды, назначение и основные свойства марок смесей, применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
Требования к опыту практической работы
  • Анализировать и регулировать параметры технологического процесса
  • Читать технологическую и конструкторскую документацию
  • Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования
  • Выбирать инструмент и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия
  • Корректировать режимы прессования в случае выявления брака
  • Контролировать, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового и вспомогательного оборудования
  • Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами
  • Определять время окончания процесса прессования (протяжки)
  • Производить подналадку и регулировку механизмов пресса
  • Применять средства индивидуальной защиты
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика
< К профстандарту