Трудовая функция "Подготовка прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком"

Код
С/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений
  • Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
  • Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка
  • Регулирование давления используемых прессов
  • Наладка механизмов пресса в соответствии с технологическим процессом
  • Наладка пресса на заданный режим работы
  • Подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля
  • Смена пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок)
  • Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе
  • Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств
Требования к образованию и обучению
  • Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации
  • Состав и свойства пластификатора и его компонентов
  • Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления
  • Технология прессования тонкостенных трубок и стержней
  • Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом
  • Способы и порядок наладки и ремонта обслуживаемого технологического оборудования
  • Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырья
  • Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
Требования к опыту практической работы
  • Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования
  • Читать технологическую и конструкторскую документацию
  • Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования
  • Подбирать оснастки и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия
  • Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании
  • Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке
  • Устанавливать и заменять пресс-инструмент (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки)
< К профстандарту