Главная
Профстандарт "Сталевар-плавильщик вакуумных печей, электрошлаковых установок специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов" с 2026 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Управление технологическим переплавным процессом производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных дуговых печах"

Трудовая функция "Управление технологическим переплавным процессом производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных дуговых печах"

Код

C/02.4

Уровень квалификации

4

Трудовые действия	Расчет и задание программы в автоматическую систему регулирования процесса плавки расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах Включение вакуумной дуговой печи Пуск (остановка) вакуумных компрессоров и насосов охлаждения поддона, кристаллизатора в вакуумных дуговых печах Приварка инвентарной головки к расходуемому электроду в вакуумных дуговых печах Разведение ванны жидкого металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей Создание усадочной раковины в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей Подключение к работе автоматического регулятора давления газа и ведение процесса переплава с применением инертного газа (гелия) Вывод технологического процесса переплава расходуемого электрода на рабочий режим вакуумных дуговых печей Регулирование технологического и теплового режима плавки в соответствии с технологической картой вакуумных дуговых печей Контроль температуры расплавленного металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей Отбор пробы с помощью манипулятора для определения химического состава расплава в вакуумных дуговых печах Корректировка при необходимости химического состава расплава в вакуумных дуговых печах Выведение усадочной раковины за счет снижения скорости плавления электрода в конце плавки в вакуумных дуговых печах Мониторинг состояния оборудования, вакуумного блока, источника питания водоохладительной системы и контрольно-измерительных приборов вакуумных дуговых печей Отключение источника питания дуговой печи и выдержка под вакуумом слитка до полной его кристаллизации Передача слитка тележкой-манипулятором в шлюзовую камеру вакуумных дуговых печей Выдержка слитка до требуемой температуры в шлюзовой камере вакуумных дуговых печей Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных дуговых печей
Требования к образованию и обучению	Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации комплекса оборудования и механизмов вакуумных дуговых печей Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на вакуумных дуговых печах Аппаратура управления и контрольно-измерительных приборов вакуумных дуговых печей Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, кристаллизации, раскисления Технологические инструкции получения специальных марок стали и сплавов из черных и цветных металлов на вакуумных дуговых печах Принципиальная электрическая схема, мощность генератора, системы водоохлаждения поддона, кристаллизатора вакуумных дуговых печей Система автоматического регулирования процесса переплавки в вакуумных дуговых печах специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов Требования, предъявляемые к качеству расходуемых огарков и электродов, используемых на вакуумных дуговых печах Марки и группы марок специальных сталей и сплавов из черных и цветных металлов, выплавляемых в вакуумных дуговых печах Способы выявления и устранения неисправности обслуживаемого оборудования вакуумных дуговых печей Причины возникновения дефектов в переплавных слитках, пути их устранения и предупреждения Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вакуумных дуговых печей Требования бирочной системы и нарядов-допусков на вакуумных дуговых печах Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке вакуумных дуговых печей Программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных дуговых печей
Требования к опыту практической работы	Контролировать работу вакуумных компрессоров и насосов охлаждения вакуумной дуговой печи Контролировать степень приварки инвентарной головки к переплавному электроду в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей Контролировать натек жидкого металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей Подготавливать к работе автоматический регулятор давления газа и осуществлять процесс переплава с применением инертного газа (гелия) Уменьшать усадочную раковину на слитке в конце переплавки расходуемого электрода в вакуумных дуговых печах Производить замеры термопарой температуры расплавленного металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей Управлять тепловым режимом вакуумной дуговой печи и выводить технологический процесс плавки на рабочий режим Производить отбор проб с помощью манипулятора для определения химического состава расплава и корректировать его при необходимости легирующими присадками в вакуумных дуговых печах Управлять специальным механизмом (тележкой) для перемещения кристаллизатора со слитком в шлюзовую камеру вакуумных дуговых печей Визуально определять состояние оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов вакуумных дуговых печей Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при производстве специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных дуговых печах Использовать программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных дуговых печей

< К профстандарту