Главная
Профстандарт "Аппаратчик ведения технологических процессов на производстве основных неорганических веществ и азотных соединений" с 2026 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Ведение полного цикла технологического процесса процессов при производстве основных неорганических веществ, производстве удобрений и азотных соединений"

Трудовая функция "Ведение полного цикла технологического процесса процессов при производстве основных неорганических веществ, производстве удобрений и азотных соединений"

Код

B/05.3

Уровень квалификации

3

Трудовые действия	Контроль параметров технологического процесса и работы технологического оборудования Регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов Ведение учета поступающих сред и их расходования Согласование действий с оператором дистанционного пульта управления в по вопросам ведения технологического процесса Ведение технологической документации в рамках ведения полного цикла технологического процесса, отдельных стадий смежных процессов при производстве основных неорганических веществ, производстве удобрений и азотных соединений Информирование руководителя смены об отклонениях от норм технологического режима и принятие мер по приведению технологического процесса к норме Изменение режима работы технологического оборудования по указанию руководителя смены (оператора дистанционного пульта управления в химическом производстве) Контроль и регулирование нагрузки оборудования, приема и выдачи сырья, энергоресурсов, продуктов и полупродуктов Переключение с рабочего оборудования на резервное Обеспечение выхода продуктов Обеспечение оптимальных параметров технологического режима Отбор и передача проб технологических сред для контрольных анализов и проведение необходимых анализов самостоятельно Получение информации от руководителя смены о работах, производимых на рабочих местах сменного персонала Предупреждение и устранение причин отклонений от нормального технологического режима Проведение переключений при приеме и выдаче энергоресурсов и продуктов Регулирование технологического процесса на основании указаний руководителя смены (оператора дистанционного пульта управления в химическом производстве) и письменных распоряжений вышестоящего руководства Согласование действий по вопросам ведения технологического процесса с оператором дистанционного пульта управления в химическом производстве Содержание рабочего места и закрепленной территории и оборудования в чистоте
Требования к образованию и обучению	Возможные неполадки в работе технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики, способы их выявления и порядок действий при обнаружении неполадок Возможные отклонения от технологического процесса, причины их возникновения и способы устранения График аналитического контроля и нормы аналитического контроля; факторы, влияющие на качество продукции Нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов, а также нормы выхода продуктов и полупродуктов производства Допустимые параметры сбросов и выбросов отработанных сред, факторы, влияющие на параметры Контролируемые параметры работы основного и вспомогательного технологического оборудования и технологического процесса Назначение и принципы работы контрольно-измерительных приборов и автоматики Назначение, устройство, принципы работы и правила эксплуатации оборудования Нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов Нормы технологического режима План мероприятий по ликвидации аварий
Требования к опыту практической работы	Анализировать параметры показаний приборов контроля Выполнять переход с работающего оборудования на резервное и обратно Выявлять нарушения в работе приточно-вытяжной вентиляции Контролировать и регулировать с автоматизированного рабочего места аппаратчика нагрузку оборудования, прием и выдачу сырья, энергоресурсов, продуктов и полупродуктов Контролировать параметры технологического процесса Контролировать установку запорной, регулирующей и отсечной арматуры в правильной позиции по отношению к направлению движения среды Обеспечивать соблюдение технологических режимов при ведении технологического процесса Определять исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры и их готовность к пуску Определять методом контрольных включений состояние систем регулирования и контроля Определять состояние защитных ограждений в соответствии со схемой размещения и общим видом ограждений Отбирать пробы технологических сред для проведения аналитического контроля Оценивать состояние обслуживаемого оборудования и готовность его к работе Пользоваться звуковыми и радиотелефонными средствами связи Применять результаты химических анализов контроля, производить визуальный контроль работы оборудования и проводить сопоставление полученных результатов Проводить визуальный и органолептический контроль состояния оборудования, технологических трубопроводов и запорной арматуры Производить необходимые переключения при приеме и выдаче энергоресурсов, технологических сред Работать с автоматизированным рабочим местом Регулировать рабочие параметры технологического процесса Эксплуатировать запорно-регулирующую арматуру

< К профстандарту