Трудовая функция "Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок"

Код
C/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира разливщика о состоянии: - технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки); - оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья
  • Проверка наличия измерительного и аварийного инструмента, мобильных индивидуальных средств связи, средств пожаротушения и индивидуальной защиты
  • Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом
  • Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента
  • Установка стальковша на подъемно-поворотный стол
  • Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша
  • Установка промковша в рабочую позицию
  • Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковша
  • Открывание шибера и управление процессом наполнения промковша
  • Контроль наполнения промковша металлом
  • Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей
  • Открывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизатор
  • Управление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатора
  • Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей
  • Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси
  • Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания
  • Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
Требования к образованию и обучению
  • Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на выносном пульте поста управления машины непрерывного литья заготовок
  • Производственно-технические инструкции и оборудование, относящееся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок
  • Технологические инструкции по непрерывной разливке стали
  • Заданные и предельно допустимые параметры по технологическим режимам разливки
  • Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на стендах разливки
  • Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест
  • Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента
  • Программное обеспечение разливщика стали
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
Требования к опыту практической работы
  • Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений
  • Устанавливать защитную трубу манипулятором и состыковывать ее со стаканом-коллектором стальковша
  • Дозировать струю из стальковша с помощью шиберного затвора и наполнять промковш до заданного уровня
  • Управлять механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша
  • Центровать положение погружного разливочного стакана или стакан-дозатора в кристаллизаторе
  • Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана
  • Поддерживать заданную скорость вытягивания
  • Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов
  • Проверять на соответствие установленным требованиям состояние рабочих мест по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности
  • Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
< К профстандарту