Трудовая функция "Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения"

Код
B/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
  • Пуск машины, запуск механизмов вытягивания и качания кристаллизатора после его заполнения металлом до необходимого уровня
  • Установление и регулирование скорости вытягивания заготовки и выбор режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промковше
  • Выбор режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали
  • Мониторинг изменения токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металла
  • Мониторинг изменения расхода, давления, температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора и значений перепада температур воды
  • Периодический мониторинг формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторе, положения шибера (стопора) промежуточного ковша
  • Контроль контуров охлаждения слитка и оборудования
  • Контроль времени поступления следующей плавки
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
Требования к образованию и обучению
  • Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок
  • Технологическая инструкция по непрерывной разливке стали
  • Диапазон допустимых отклонений контролируемого технологического параметра
  • Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров
  • Основные параметры для установления оптимального режима вытягивания и получения качественных заготовок
  • Влияние значения контролируемого технологического параметра на качественные характеристики заготовки
  • Основные качественные показатели заготовок
  • Требования бирочной системы
  • Система аварийной и пожарной сигнализации машины непрерывного литья заготовок
  • Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок
Требования к опыту практической работы
  • Пользоваться компьютерной техникой, выводить визуализированную информацию о процессах разливки первого и второго уровня автоматизации на мониторы управления машины непрерывного литья заготовок
  • Владеть визуальным, инструментальным, приборным методами контроля процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок
  • Владеть способами выбора режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали
  • Рассчитывать время окончания разливки текущей плавки
  • Владеть методами регулирования скорости вытягивания заготовки и выбора режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промежуточном ковше
  • Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок
< К профстандарту