Трудовая функция "Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок"

Код
B/03.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
  • Отделение затравки от заготовки
  • Управление механизмами газовой резки или гидравлическими ножницами при порезке заготовок на мерные длины, удалении грата, маркировке и пакетировании заготовок
  • Контроль технического состояния газо- и кислородподводящих трасс арматуры
  • Синхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределах
  • Замена мундштуков на газокислородных резаках
  • Контроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя грата
  • Проверка маркировочного устройства заготовок и его заправка расходными материалами
  • Контроль износа головок затравок и их замена (при необходимости)
  • Контроль правильности длины отрезания технологической обрези
  • Контроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольганге
  • Отрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораторию
  • Управление краном-манипулятором и механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику
  • Проверка устройства пакетирования заготовок
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, назначение, расположение и принцип действия эксплуатируемого оборудования
  • Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков
  • Производственные и производственно-технические инструкции
  • Требования по качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки)
  • Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок
  • Соотношения давления газа и кислорода
  • Схемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных гидравлического и температурного режимов реза
  • Меры безопасности при отделении затравки от тела слитка
  • Порядок отбора и маркировки проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
  • Требования бирочной системы
  • Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок
Требования к опыту практической работы
  • Отделять затравку от заготовки при помощи специального механизма без изменения скорости вытягивания заготовки
  • Синхронизировать продольные скорости движения резаков и заготовки и скорость поперечной порезки
  • Отбирать и маркировать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла
  • При поломке машины газовой резки осуществлять порезку при помощи ручного газового резака
  • Пользоваться газокислородными резаками, средствами пожаротушения и аварийным инструментом
  • Производить плановую или аварийную остановку обслуживаемого оборудования
  • Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок
  • Контролировать и управлять заданными параметрами резки и маркировки
< К профстандарту