Трудовая функция "Подготовка оборудования установки сухого тушения кокса"

Код
B/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места машиниста УСТК, неполадках в работе коксовозных вагонов, стягивающих устройств, подъемников, загрузочных и разгрузочных устройств, принятых мерах по устранению неисправностей
  • Проверка исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, освещения, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты на рабочем месте машиниста УСТК
  • Проверка технического состояния ограждений, приточно-вытяжной вентиляции, механизмов подъемников, тросов, экранов, механизмов захвата стягивающего устройства, загрузочных и разгрузочных устройств, тормозных устройств
  • Проверка состояния насосов подачи технической воды на гидрозатворы, шламовых насосов, сбросных свечей из камер газового тракта, маневровой лебедки для передвижения железнодорожных вагонов, цистерн под загрузку коксовой пылью, трубопроводов технической и пожарно-питьевой воды, трубопроводов сжатого воздуха и азота, дымососов и водяных насосов
  • Очистка гидрозатворов, крышек загрузочных люков, систем аспирации и вентиляции
  • Разгрузка коксовозного вагона с раскаленным коксом в камеру тушения
  • Выгрузка охлажденного кокса из камер тушения
  • Подача охлажденного кокса на сортировку
  • Контроль точной установки подъемника по оси шахты при подъеме кузова вагона с раскаленным коксом и его опускании порожним; контроль установки кузова вагона по оси камеры тушения, полноты выгрузки раскаленного кокса из вагона в камеру тушения
  • Контроль работы маслостанций УСТК
  • Контроль состава циркулирующего охлаждающего газа на соответствие нормам по взрывобезопасности
  • Отгрузка коксовой пыли из бункеров пылеосадительной станции
  • Ведение агрегатного журнала оборудования и учетной документации УСТК
Требования к образованию и обучению
  • Технологическая инструкция сухого тушения кокса
  • Производственно-технические инструкции по эксплуатации подъемников, пылеосадительной станции
  • Требования бирочной системы и положение о применении нарядов-допусков на участке УСТК
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке УСТК
  • Требования к чистоте, освещенности, электробезопасности, пожарной и газовой безопасности рабочих мест
  • Перечень и место хранения средств пожаротушения, газозащитной аппаратуры, защиты от поражения электрическим током, аварийного инструмента и приспособлений
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке УСТК
  • Программное обеспечение рабочего места машиниста УСТК по контролю и регулированию технологических параметров процесса сухого тушения кокса
Требования к опыту практической работы
  • Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров текущего состояния механизмов подъемников, тросов, экранов, механизмов захвата стягивающего устройства, загрузочных и разгрузочных устройств от установленных значений
  • Проверять исправность блокировок, средств связи и сигнализации, тормозных устройств на подъемнике и стягивающем устройстве
  • Контролировать уровень масла в маслостанциях УСТК
  • Управлять работой подъемников и механизмов в автоматическом, дистанционном и ручном режимах
  • Использовать способы обеспечения взрывобезопасности циркулирующего охлаждающего газа
  • Использовать специальный инструмент и приспособления для устранения неисправностей и поломок оборудования УСТК
  • Визуально контролировать состояние кладки камер УСТК через загрузочный люк
  • Оказывать первую помощь при травмах
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратуры, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста УСТК по контролю и регулированию технологических параметров процесса сухого тушения кокса
< К профстандарту